Finden Sie schnell rise konnektor für Ihr Unternehmen: 259 Ergebnisse

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Gehrungsverbinder 8 135°

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

Unseren Kunden bieten wir präzise CNC-Zerspanungslösungen für unterschiedlichste Aufgaben – doch unser Anspruch reicht noch viel weiter: Wir bieten ganzheitliche Leistungen aus einer Hand: CNC und konventionelles Drehen und Fräsen, die Fertigung und Montage kompletter Baugruppen, sowie der Bau von Vorrichtungen und Maschinen. Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Drehteilen aller zerspanenden Metalle: Aluminium, Messing, Nickel, Edelstahl, Stahl, Kunststoffe – und auch Kupfer! Optimale Kundenbetreuung bedeutet für uns, Leistungen anzubieten, die den gesamten Produktionsprozess beinhalten. In Verbindung mit einem Fertigungsauftrag, zählen wir dazu ebenso Dienstleistungen wie die Oberflächenveredlung und Wärmebehandlung der Werkstücke. Unsere Kooperation mit langjährigen Lieferanten stellt eine hohe Qualität sicher.

Unsere Leistungen: - Lohnarbeiten CNC-Fräsen/Drehen - Einzelteile, Musterteile, Protypen - Kleinserien und Sonderanfertigungen aus Stahl, - Edelstahl,Buntmetall, Aluminium und Kunstoff - Präzisionseinzelteile und Werkzeugersatzteile - nach Zeichnungen vom Kunden - Vorrichtungsbau

In unserer Fertigung setzen wir die neuesten und fortschrittlichsten Fertigungstechnologien ein, die uns eine äußerst effektive Zerspanung und wirtschaftliche Herstellung Ihrer Bauteile ermöglichen. Dadurch können wir nicht nur höchste Qualitätsstandards einhalten, sondern auch zuverlässige Lieferzeiten garantieren. Die Bandbreite unserer Fertigungskompetenz reicht von einfachen 2D-Teilen bis hin zu Bauteilen mit äußerst engen Toleranzen sowie hochkomplexen 3D-Konturen. Mit bis zu 5 Achsen haben wir die Möglichkeit, Bauteile in einer Größenordnung von wenigen Millimetern bis hin zu den Maßen von etwa 4000x1000mm zu bearbeiten. Und auch Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 4 Tonnen sind für uns machbar. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von zerspanbaren Materialien und sind in der Lage, Prototypen, Einzelteile oder Serienteile nach Ihren Anforderungen herzustellen. Auf Wunsch bieten wir auch die Montage von Einzelteilen zu komplexen Baugruppen an. Wir stehen bereit, um Ihre anspruchsvollsten Projekte zu realisieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Mit unsere mehrere CNC, NC sowie konventionell Dreh- sowie Fräsanlagen führen wir auch die komplexere Bauteile mit hohe präzise durch. Zu unser Maschinenpark zählen Bearbeitungszentrum Deckel Maho 635V, CNC Deckel Maho, mehrere ELB Drehbank, Fräse sowie Schleifmaschinen

CNC-Zerspanung Wir fertigen Dreh- sowie Frästeile nach Ihren Wünschen. In unserer CNC-Zerspanung produzieren wir im Zweischicht-Betrieb kundenspezifische Dreh- sowie Frästeile. Durch unsere mehrjährige Erfahrung konnten wir bereits eine große Zahl an Kunden von unserer Qualität sowie unseren kurzen Lieferzeiten überzeugen. Neben Prototypen und Kleinserien sind wir mit unserem Maschinenpark zudem in der Lage auch größere Stückzahlen effizient zu produzieren. Die Abteilung CNC-Zerspanung war ursprünglich für den eigenen Bedarf gedacht. Zu Beginn lag der Fokus auf kurzen Lieferzeiten für den Bedarf der eigenen Elektronikabteilung. So wurden dort zunächst vorrangig Gehäuseteile, spezielle Steckverbinder sowie Formen für unsere Vergusstechnik gefertigt. Durch den wachsenden Bedarf unserer Kunden im Bereich der Fräs- sowie Drehteile wurde die Abteilung nahezu jährlich erweitert. Formenbau - Vergusstechnik Neben der Lohnzerspanung stellen wir in unserer CNC-Abteilung Formen für unsere Vergusstechnik her. Diese werden bei uns im Haus konstruiert und anschließend gefertigt. Dadurch verkürzen sich die Entwicklungszeiten erheblich.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir alle Materialien vom Kunststoff über Metall und NE-Metallen bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen wie hitze- und säurebeständige Bauteile. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen haben große Erfahrung in der Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Die spezifischen Eigenschaften von Kunststoffen haben zum Beispiel einen maßgeblichen Einfluss auf ihre Zerspanbarkeit. Diese Herausforderungen meistern wir täglich erfolgreich.

Mit unserem qualifizierten und innovativen Mitarbeiterteam haben wir uns in zwei Bereichen der Metallbearbeitung etabliert - in der CNC-Zerspanung und der Oberflächenbearbeitung. Durch unsere hervorragend ausgebildeteten und erfahrenen Mitarbeiter, die über ein breit gefächertes Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, Ihre Ideen und Projekte kompetent und qualitativ hochwertig umzusetzen. Unser erfolgreiches Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001:2008 wurde durch den TÜV Süd zertifiziert.

Wirtschaftlicher Vorsprung für Ihre Serienproduktion. Was ist CNC Fräsen? Das CNC Fräsen zählt zu den subtraktiven Fertigungsmethoden. Aus einem massiven Block wird mit Hilfe verschiedener Werkzeuge kontinuierlich Material abgetragen. Das Ergebnis sind hochpräzise Werkstücke, die auch höchsten Ansprüchen genügen. Die Geometrie der Teile, beziehungsweise die Werkstückkontur, wird vor der Bearbeitung in einem CAD Programm konstruiert. Anschließend wird die Datei mit Hilfe eines CAM Systems in die “CNC Sprache” für die Fräse übersetzt.

Ein Teil gleicht dem Anderen. Noch vor 50 Jahren undenkbar - jetzt wie von Geisterhand gefertigt. CNC - Computerized Numerical Controll - vereinfacht "Computer gesteuerte Maschinen". Am Computer programmiert und durch moderne Steuertechnik an Werkzeugmaschinen abgearbeitet, entstehen selbst komplexe Formen mit hohe Präzision in kürzester Zeit. Ihre Vorteile durch Tischlerei Kämena: Eine schnelle und exakte Bearbeitung Ihrer Plattenwerkstoffe sowie Vollholzmaterialien Optimierter Zuschnitt, Kantenanleimmaschine mit Vorfräsaggregat und Bearbeitungszentrum lassen Qualität und Zeit effektiv bündeln Konfektionierte Werkstücke nach Ihrer Stückliste, hand oder maschineller Zeichnung Lasern, Sägen, Kantenbearbeitung, Freiformkonturen, Bohren, Nuten, Fälzen oder Gravieren ist individuell auf 1/10mm möglich Problemlose Übernahme Ihrer Daten und Bearbeitung - DXF, DWG etc Wir sind schnell! Viele Werkstücke sind nach wenigen Stunden abhol- oder versandfertig! Kurzfristiges Angebot? Kein Problem! Senden Sie uns Ihren Wunsch (Skizze) mit Fotos der Einbausituation und ungefähren Maßangabe

Mit insgesamt 21 Dreh-Zentren sowie 5 Dreh-Fräszentren können wir folgende Kennzahlen aufweisen: Futterteile bis ⌀ 600 mm Wellen bis 800 mm Länge Stangendrehteile bis ⌀ 60 mm Handhabungsteile bis ⌀ 150 mm 4x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 150 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 200 mm 1x Mazak Multiplex mit X,Z + C Axis, mit Roboter ⌀ 200 mm 7x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 220 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 250 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 380 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 400 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 450 mm 3x Gildemeister CTX400, 2 Axis, ⌀ 220 m

Wir fertigen ein breites Sortiment an allen individuellen Drehteilen aus allen möglichen zerspanbaren Materialien. Unsere modernen Maschinen und Anlagen sorgen für eine mögliche (6-Seiten) komplett-bearbeitung.

Moderne CNC-Technik ermöglicht flexible Bearbeitung verschiedener Werkstücke. Wir fertigen sowohl einfache als auch komplex geformte Bauteile in einem Arbeitsgang. Unsere hocheffektive Bearbeitung erfolgt nach Ihren individuellen Wünschen und bietet höchste Qualität zu fairen Preisen. Wir bieten Drehteile in Lohnfertigung an, sowohl als Prototypen als auch in kleinen bis mittelgroßen Serien. Die Höchstmaße für Drehteile sind Durchmesser von maximal 278 mm und eine Länge von bis zu 700 mm. Weitere Informationen zu unseren Produkten finden Sie auf unserer Webseite.

Unsere Materialien Aluminium Bau- und Edelstähle Werkzeug- und Schnellarbeitsstähle Bronze Messing Kupfer, Kupferlegierungen Titan, Titanlegierungen Kunststoffe (PI, POM, u.a.) Sondermaterialien, wie z.B. Molybdän, Invar Wir bieten Ihnen Bearbeitungsvielfalt. Auf modernen CNC-Drehmaschinen stellen wir komplizierteste CNC-Präzisionsteile her. Um dabei den vielseitigen Anforderungen an Ihre Bauteile gerecht zu werden, decken wir einen großen Bereich von Bearbeitungsparametern ab: Wir bearbeiten kleine Teile mit einem Durchmesser von 1 mm sowie große Teile bis hin zu einem maximalen Drehdurchmesser von 460 mm und einer Länge von 558 mm. Für komplizierte CNC-Drehteile mit Fräskonturen haben wir eine leistungsstarke Maschine mit y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Zur Bearbeitung von kleinen und mittleren Serien haben wir Stangenlader mit einem Durchlass von 65 mm sowie gleichzeitige Bearbeitung an zwei Spindeln. Für vielseitige Drehteile setzen wir auf Revolverdrehmaschinen mit vielen Werkzeugaufnahmen. Unsere Mitarbeiter zeichnen sich vor allem dadurch aus, dass sie viel Erfahrung bei der Programmierung von verschiedensten Drehteilen haben. Ein schnelles Programmieren von komplexen Einzelteilen ist somit möglich. ideenreich sind. Komplizierte Teile werden mit Hilfe von speziell angefertigten Vorrichtungen und Werkzeugaufnahmen realisiert.

CNC-Drehen gehört zu einer unserer Zerspanvorgängen und Leistungen um die Bauteile aus verschiedenen Metallen und Kunststoffen für unsere Kunden herzustellen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen gewährleisten präzises und schnelles Drehen. Wir setzen hochwertige Werkzeuge, Prüf- und Messmittel ein, um die geforderten Maßtoleranzen der Präzisionsteile einzuhalten. Im Bereich Drehen fertigen wir jegliche Art von Drehteile von Einzelteilen, Klein-, Mittel – und bis Großserien. Prototypenfertigung mit Erstmusterprüfbericht bieten wir ebenfalls nach Kundenwunsch an. CNC-Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Werkstückdurchmesser bis Ø 900mm und mit einer Spitzenweite bis zu 6000mm. Tätigkeitsbereich Werkstückgröße bzw. Verfahrbereiche CNC-Drehen bis Ø 900 mm bis Länge 6000 mm Konventionell Drehen bis Ø 600 mm bis Länge 6000 mm Qualität aus Tradition Das seit über 50 Jahren inhabergeführte Familienunternehmen für Metallbearbeitung liefert Ihre Baugruppenteile. Ein gut sortierter Maschinenpark – bestehend aus CNC-gesteuerten und konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen – jetzt auch erweitert um Drahterodierten – ermöglicht es uns auch auf außergewöhnliche Kundenwünsche flexibel einzugehen und zeitlich enge Terminvorgaben präzise zu realisieren. Bearbeitung sämtlicher Metalle und Kunststoffe.

Mit modernsten Maschinen und kompetentem Personal zum perfekten Drehteil. Effizienz in der Einzelteil- und Serienfertigung Auf unseren Drehmaschinen können wir Werkstücke mit Durchmessern von 2 mm bis 400 mm und Längen bis zu 600 mm herstellen. Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung mit Stangenlader und Gegenspindel sind wir hier breit aufgestellt. Ebenso stehen angetriebene Werkzeuge für die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung zur Verfügung. Durch den Einsatz von Pendelbacken wird auch bei großen Durchmessern und geringen Wandstärken optimale Rundheit gewährleistet. Effizienz in der Einzelteil- und Serienfertigung Auf unseren Drehmaschinen können wir Werkstücke mit Durchmessern von 2mm bis 400mm und Längen bis zu 600mm herstellen. Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung mit Stangenlader und Gegenspindel sind wir hier breit aufgestellt. Ebenso stehen angetriebene Werkzeuge für die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung zur Verfügung. Durch den Einsatz von Pendelbacken wird auch bei großen Durchmessern und geringen Wandstärken optimale Rundheit gewährleistet. Feinmechanik made in Bremen Durchmesser von 200mm bis 400mm Mit unseren Maschinen decken wir ein großes Spektrum an Werkstückgrößen ab. Serienfertigung mit Stangenlademagazin Für die Produktion von Serien mit kleinen bis mittleren Losgrößen stehen mehrere Maschinen mit automatischen Stangenladern zur Verfügung. Bearbeitung auf Gegenspindel Effiziente Vor- und Rückseitenbearbeitung in einem Arbeitsgang. Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen Zeit- und kostensparende Komplettfertigung auf einer Maschine. Pendelbacken Durch 6-Punktspannung können auch dünnwandige Werkstücke mit engen Rundheitstoleranzen hergestellt werden. Unsere Drehmaschinen Hersteller/Typ Arbeitsbereich Eigenschaften Hwacheon Hi-Tech 230 AL – YSMC Ø 260 x 350, geomatrieabhängig 12 angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, Siemens 828 D Stangenlademagazin, Gegenspindel, Spindeldurchlass 50 mm Hwacheon Cutex 160A Ø 200 x 300, geometrieabhängig 12 Werkzeugplätze, Reitstock, Fanuc Steuerung Oi-TD, Stangenlademagazin, Spindeldurchlass 46 mm Hwacheon HiTech 300 Ø 380 x 700, geometrieabhängig 12 Werkzeugplätze, Reitstock, Fanuc Steuerung Oi-TD Spindeldurchlass 76 mm Hwacheon 450A – MC Ø 380 x 500, geometrieabhängig 12 Werkzeugplätze, Reitstock, Spindeldurchlass 75mm Fanuc Steuerung OI-TD Daewoo Puma 230 Ø 320 X 500, geometrieabhängig 10 Werkzeugplätze, Reitstock, Spindeldurchlass 70mm Fanuc Steuerung 18-T Colchester Harrison Alpha 1350XT Spitzenhöhe 150mm Spitzenweite 600 mm Zyklen gesteuert Fanuc GE

Wir fertigen auf 3 CNC Drehmaschinen bis Spindeldurchlass 51mm mit Gegenspindel, Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Dabei ist unser Maschinenpark auf kleinere Stückzahlen ausgerichtet (bei kleinen Teilen etwa bis 1000). Ergänzend steht 1 Drehautomat bis Durchmesser 18 zur Verfügung, der bei uns zur Fertigung komplexer Teile in Stückzahlen von etwa 50 - 5000 eingesetzt wird.

Durch ein CNC-Bearbeitungszentrum der Marke Chiron wird auch die mechanische Bearbeitung automatisiert.

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Universal-Gehrungsverbinder 8 45° komplett

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Druckverbinder

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Automatik-Stoßverbindungssatz

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Rahmen-Eckverbinder 10 45x22,5

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Würfelverbindungssätze 10

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Befestigungssatz für Winkel 8 160x160x80 M8

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Klemmwinkel mit Klemmhebel

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Profilverbindungsblock 10 45°

Für Profilverbindungen aller Profile in beliebigen Positionen. KriTec Profilverbinder: KriTec Plattenverbinder 10 45x45